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连续沉浸机浸漆的温度和粘度要怎么控制?

发布时间:2024-04-24 阅读:553次
       想要确保连续沉浸机浸漆的效果,温度和粘度的控制可是关键所在。下面,就让我们一起揭开这一神秘面纱,探寻适合的浸漆温度和粘度控制方法吧!
       首先,让我们聚焦连续沉浸机浸漆的温度。你知道吗?如果工件温度偏高,漆中的溶剂会迅速挥发,导致绕组表面过早形成漆膜,这样不仅难以深入浸透绕组内部,还会造成材料的大量浪费。相反,温度过低则会使漆的粘度增加,流动性和渗透性大打折扣,从而影响浸漆效果。经过实践验证,当工件温度控制在60~80℃时,连续沉浸机的浸漆效果****。
       接下来,我们来聊聊漆的粘度。选择合适的粘度对于浸漆效果至关重要。在第一次连续沉浸机浸漆时,我们希望漆能够深入渗透到绕组内部,因此要求漆的流动性较好,粘度应相对较低,一般建议在22~26s(20℃、4号粘度计)之间。而在第二次浸漆时,我们的目标是在绕组表面形成一层优质的漆膜,因此漆的粘度应适当提高,一般控制在30~38s为宜。值得注意的是,漆温对粘度的影响很大,因此我们在测量粘度时,需要根据漆的实际温度进行适当调整,确保以20℃为基准进行测量。
       通过掌握这些关键的浸漆温度和粘度控制方法,我们可以确保连续沉浸机发挥出好的浸漆效果,为工件提供优质的保护和装饰效果。
       本公司主营产品:滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备

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