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连续真空浸漆设备结构的改进

发布时间:2024-02-20 阅读:109次
       连续真空浸漆设备的主要加热方式有电加热、蒸汽加热和热风加热。主要原理是将材料均匀地铺在网带上。网带采用12-60条钢丝网带。真空浸漆干燥机由传动装置拖动,在干燥机内往返移动。热空气穿过材料之间,水蒸气从排水孔排出,从而达到干燥的目的。箱体长度由标准段组成。为了节省场地,干燥机可以制成多层。
       结构改进:
       连续真空浸漆设备采用传动齿轮镶嵌结构。与传统传动弹簧钢板可调齿轮结构相比。干燥机简体加工后,齿轮镶嵌在简体上。大型干燥机必须采用同心度高、干燥机刚度好、运行平稳、振动小的结构。烘干机进料在烘干机前部。传统烘干机在沸腾炉上部进料,通过耐热下料管进料。由于连续真空浸漆设备沸腾炉温度高,即使是耐热钢铸造的下料管也容易烧坏,更换频繁,严重影响烘干机的正常运行。在烘干机前部通过特殊装置进料。不需要使用下料管,根本没有更换下料管的问题。同时,取消进料管,干燥机通风更顺畅,干燥效果更好。使用调速电机。为了满足不同材料对烘干机转速的不同要求,在条件允许的情况下,适当提高烘干机的转速,提高连续真空浸漆设备的扬料高度,可以更好地喷洒材料,具有更好的烘干效果。将Y系列电机改为调速电机,调速范围为132~变频调速也可用于1320rpm之间,烘干机转速一般可控制在0~6rpm,完全可以满足生产需要。从使用情况看,传动系统运行稳定,有助于达到提高干燥效率、增产的目的。
       本公司主营产品:滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备

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