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怎么控制连续真空浸漆设备浸漆粘度和温度?

发布时间:2023-11-29 阅读:137次
       在连续真空浸漆设备的操作过程中,粘度和温度的控制起着至关重要的作用。
       1.漆的粘度
       油漆的粘度应适当选择。第一次连续真空浸漆设备浸涂时,希望油漆渗透到绕组内部。因此,油漆的流动性要好一些,所以油漆的粘度要低一些,一般可取22~26s(20℃、4号粘度计);第二次真空浸漆设备浸漆时,主要希望在绕组表面形成更好的漆膜,所以漆的粘度要大一些,一般取30~38s为宜。真空连续涂装设备是在结合国内外先进绝缘处理设备的基础上,利用真空技术与连续涂装干燥机有机结合开发的新一代绝缘处理设备。由于油漆温度对粘度影响很大,一般规定以20℃为基准,因此应根据油漆温度适当调整粘度。
       2.浸涂温度
       如果工件温度过高,油漆中的溶剂会迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜,不易渗透到绕组内部,也会造成材料浪费;如果温度过低,就会失去预烘效果,增加油漆的粘度,流动性和渗透性差,使真空浸涂设备的浸涂效果不好。连续真空浸漆设备又称真空浸涂机和真空浸涂机。其原理是将待处理的工件放入真空容器中,通过抽真空排除工件中的水分、空气等挥发性物质,然后用绝缘材料填充缝隙。连续真空浸漆设备可用于微型电机、互感器、电源变压器等电气线圈的绝缘浸渍处理,可提高绝缘涂料的渗透性,提高充填率,从而提高电气线圈的整体机械强度、绝缘强度、防潮、防霉性能。实践证明,工件温度为60~真空浸漆设备在80℃时浸漆为宜。
       本公司主营产品:滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备
 

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