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连续沉浸机是如何工作的?

发布时间:2020-01-13 阅读:511次
我国已逐步进入工业化社会,社会生产力显著提高,人民的生活水平有了很大的改善,其中离不开电气自动化技术的进步。就今天很热门的智能家居来说,它们的底层部件都离不开电动机和变压器等。这些电动机和变压器都需要用到线圈,而线圈的绝缘处理就需要用到连续沉浸机了。

单从字面上来看,连续沉浸机就是一种能自动进行多道相关工序的浸漆设备,它有别于一些手工作坊使用的单台手工浸漆设备。一般情况下,除了上料和卸料需要人工操作以外,连续沉浸机皆可以按预先编制的plc程序自动运行。其中主输送链的运行速度,烘道各区域的温度,漆液温度都可以通过现场触摸屏设定。
 连续沉浸机
若待处理的线圈绕组重量比较轻、体积较小时,可以在传送链的链销上设置吊篮,用于一次性装载多个工件。若待处理的是较大体积的线圈绕组,一般可以设计专用吊具,用于专门吊挂这些大型工件。
 
下面讲述一下连续沉浸机的工作原理。工人把待处理的工件装入吊篮中或挂到吊具上,然后启动机器。预热通道上的加热管释放热量,并由热风循环风机把这些热量吹送到各区域,最终使烘炉内部获得均匀的温度场。当风道的整体温度达到要求后,输送链便转动起来,把吊篮输送入烘道中预热。
 
当工件从连续沉浸机的预热烘道出来后,其温度远高于漆液的温度。为了使漆液与铜线表面的结合更加牢固,需要经过冷却段进行降温。降温后的工件由输送链带入浸漆池进行泡漆。经过泡漆后,工件表面湿润的,需要走过一段滴干区,然后进入主烘烘道,进行最后烘干。

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